Appelé
aussi "métal blanc " c'est un alliage composé d'étain mais aussi
de bismuth et d'antimoine.
Il fond à une température inférieure à 136°C ce qui permet d'utiliser
une simple plaque chauffante.
Sa précision d'empreinte est excellente.
Mise en oeuvre
: guide n°7
Les moules sont réalisés en élastomère de silicone haute résistance
ou en rtv SR
Dans le cas de coulées massives de plus de 100g, il est préférable
d'ajouter au RTV la charge spéciale afin de le durcir pour éviter
les déformations.
De plus, l'emploi de cette charge permet de diminuer le prix de revient
du RTV.
Faire chauffer le métal dans une casserole (éviter l'aluminium) des
" crasses " (cendres) peuvent se former à la surface de l'alliage en
fusion, ce phénomène est dû à l'oxydation de l'air.
Il suffit d'écumer ces cendres avec une petite spatule.
La coulée se fait par gravité, c'est simplement le poids qui suffit
à faire pénétrer le métal dans toutes les anfractuosités du moule .
Verser le métal en fusion par l'orifice de coulée en tapotant le moule
sur la table pour faciliter la progression du métal.
Le démoulage a lieu après refroidissement complet , éventuellement accéléré
dans l'eau froide. Conseils : il peut se produire que les coulées soient imprécises
ou incomplètes.
Pour remédier à ces défauts il faut aménager un orifice de coulée dont
le volume est au moins égal aux 2/3 du volume du sujet et talquer le
moule entre chaque coulée.